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试述建筑基坑工程地下连续墙的发展及施工方法

浏览158次 时间:2019年6月01日 14:31
摘 要:建筑基坑的施工中,连续墙的建设是重心。它是在地下建设的连续性的钢筋混凝土墙,能够对基坑起到良好的支护作用,一方面挡土,另一方面实现防水截流效果。连续墙与建筑主体进行合力,来确保上层建筑建筑的稳定性。本文对建筑基坑的地下连续墙发展及具体的施工做了介绍,以供参考。
关键词 : 成槽;工艺流程;钢筋笼;浇筑;混凝土DOI:10.19569/j.cnki.cn119313/tu.201830049
正文:
前言:在建筑领域的进一步发展中,对地下空间的利用不断提升。在地下基坑的施工方面,规模逐渐的从中小到大型。基坑施工无论是建筑,桥梁还是地铁都比较常见,其中连续墙作为基坑的重要支撑结构,需要结合其发展,对其具体的施工方法进行优化,才能确保基坑支护的可靠性。
1建筑基坑中地下连续墙的发展简述
建筑基坑技术的发展已经有接近20年的历史。在期初的基坑工程实施上,主要是中小型规模的工程,因此支护上主要以放坡或者板桩支护为主。后来,在基坑施工中开始应用水泥土是一个重要的发展象征。它是在传统的钢板支护桩基础上发展起来的,后来有了咬合桩;灌注桩排桩。到目前,较大型的深基坑支护逐渐的开始用地下连续墙进行深基坑支撑。地下连续墙能够结合工程实际情况进行其总体厚度及长度的调整,在抗弯方面性能更加良好,所以,相对传统的钢板支护来说,其适用性更加广泛。地下连续墙能够很好的解决砂性、硬土及岩石的成槽施工。地下连续墙的施工需要专门设备,分段实施,先挖槽再下放钢筋笼,同时通过混凝土的浇筑形成墙体,从而建成具有连续性的混凝土墙体。发展到今天,地下连续墙已经在各类建筑结构的地下部分起到了重要的作用,并且施工技术也不断的成熟。
2地下连续墙的施工工艺概述
地下连续墙施工首先需要进行设备的确定,常用的设备有抓斗、冲击或回转三种,抓斗主要是应用于软土地质施工,而土质较硬的情况下以冲击或者钻头进行成槽。当遇到岩石层的施工时,就需要借助钎削模式开展连续墙的沟槽施工。从地下连续墙的施工流程来看,其工序主要为:先开挖导沟槽,再修筑对应的导墙;槽段开挖后进行槽内泥土清理;做好接头管箱的吊放;钢筋笼入槽;将混凝土导管插入槽内后进行混凝土的浇筑。对接头管的下放这一工序,只是针对临时性的,如果是永久性的则可以免去这一道。
3地下连续墙的具体施工方法
3.1导墙的修筑
导墙是在进行地下连续墙顶部的一部分结构。导墙能够进行地下连续墙的导向,为沟槽开挖进行测量及定位的基准。导墙有助于泥浆的蓄积而稳定,能够支撑围护槽的稳定性,避免槽口部分的土方塌陷。对槽内施工的设备及钢筋笼都有较好的支撑作用。导墙的截面一般呈现L或者[型,需要结合来自上部的支撑荷载及机械设备具体确定。一般而言,L型在软土等较差土质中有所应用,两边要另加支模进行支护。而倒立的L型导墙是在土质较好情况下利用,借助开完后的土体就可以进行侧模支撑。[型是需要较大荷载支撑时应用。
3.2槽壁的泥浆支护
在槽壁刮泥浆主要是进行槽壁的保护及渣土的巩固,同时钻探设备施工中的冷却及润滑,对槽壁起到支撑作用。泥浆的高度要高度水位设定高度,处在槽内的泥浆能够形成对墙壁的静水压力,起到防渗作用。另外,处在槽壁的泥浆具有较低的透水性,所以能够防止槽壁的透水和脱落,提升槽壁稳定性。用作槽壁泥浆的材料以膨润土泥浆为主,同时还可根据工程需求采用一些聚合物泥浆。
CMC及盐水泥浆等。膨润土通过与水及外加剂的混合,如果膨润土含量足够高,常规状态下就以固体形式存在,而受到外界触动就会变为液体。外界停止又变回固体状态,所以这种可变的触变性能够形成对槽壁的适应性保护。
3.3沟槽开发施工
对开槽的深度及具体长款等尺寸的确定,需要结合施工环境地质,同时要考虑护臂的泥浆性能。结合现场实验对成槽的临界确定深度。从槽段的尺寸来确定泥浆用量。对每个施工单元进行槽段的划分确定,一旦各项尺寸确定后,就要开始开挖,及时的将槽内杂质清楚。必要情况下,在下放钢筋笼之前进行再次槽底清理。槽底清理要借助压缩空气升液,砂石吸力泵及潜水性排泥泵等。直到土渣全部沉淀到槽底后才能进行彻底的清底。
3.4单元模块的连接
当各个施工单元模块建成后,还要考虑如何将单元模块连接起来。连接处必须能够顾全大局,并注重防渗效果。常用的接头有接头管、隔板及滑板等连接方式,有的还会用永久型的钢板连接。
3.5钢筋笼的制作及下放
要严格按照图纸进行钢筋笼及单元槽段的划分,当钢筋笼下放收到连续墙深度及起重设备能力影响时,可以先进行分割后再焊接。钢筋笼在宽度上要比槽宽小30到40cm。钢筋笼下放要对准槽段中心后再垂直插入,保持插入速度的缓慢,避免槽壁受外力而塌陷。钢筋笼下放不准确,就要及时的进行调整,避免斜插,否则会引起钢筋笼变形,不利于连续墙的巩固。
3.6槽段内的混凝土浇筑
混凝土导管需要距离槽段的两头至少1.5m,两侧导管距离保持在3m以上。在混凝土浇筑时,导管在混凝土中的深度要大于1.5m,但不能超过6m。
3.7混凝土的灌注施工
首先,要对槽底进行沉渣的厚度检查,检查完必须保持4小时内进行混凝土灌注。混凝土灌入的初次量控制在至少1-1.5m内。对地下连续墙的混凝土灌注必须连续且匀速,槽内混凝土的上升速率保持在2m/h。当多个导管同时导入混凝土时,各导管最上层高度差须小于30cm。混凝土灌注时需要旋转接头管并不时提动,避免接头与混凝土黏在一起。单元槽段内的灌注需要保持连续性,必须确保材料供应充足。混凝土灌注需要将导管插入到至少1.5m深度,为合理管控混凝土灌注的高度及数量,可以结合混凝土灌注的相关控制图进行混凝土深度控制,这也能够方便在混凝土浇筑过程进行实时的浇筑情况了解。
4结语
总而言之,深基坑支护的实施有效的提升了建筑工程结构稳定性。其中连续墙的建设这几年也有了很大的发展,在连续墙施工中,需要做好充分的前期准备工作,同时加强混凝土浇筑质量的控制,才能够提升连续墙施工质量,确保上层建筑的稳定性,为工程建设质量提供有力的保障。
参考文献:
[1]雷涛;建筑基坑工程地下连续墙的发展及施工方法[J];建材与装饰;2018年37期
[2]李小魁;建筑工程中的地下连续墙施工技术分析[J];住宅与房地产;2018年19期
[3]牛凯;杨映伟;;香港地区地下连续墙设计研究[J];山西建筑;2017年34期
[4]彭轶琼;链刀式水泥土地下连续墙设备发展历程及展望[J];施工技术;2017年22期

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