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火力发电厂输煤机械设备的管理和检修

浏览131次 时间:2021年7月26日 16:53
  输煤设备的工作是火力发电厂所有工作的起始,对于输煤设备的管理和检修关乎于火力发电厂能否正常运行,因此做好输煤机械设备的管理和检修应是火力发电的日常工作的重要部分。在输煤设备方面应着重关注对输煤设备的管理工作,工作中符合操作流程规范的管理工作能降低输煤设备的日常维护费用。符合操作流程规范的管理工作也能降低输煤设备的故障几率,从而降低输煤设备的检修费用。检修工作应细致化,从根本上解决输煤设备检修后的二次故障问题。
  一、火力发电厂输煤机械设备的主要特点
  随着时代的飞速发展,对火力发电厂的效率要求也在逐步提升。为适应时代发展,满足社会需求,当前火力发电厂的输煤设配自动化水平提升显著。在数字信息化时代下,各行各业都在享受计算机技术带来的便利,火力发电厂输煤设备也在逐步向信息自动化转变。通过计算机技术控制输煤设备实现自动化控制,一改传统人工工作模式的效率低、易出错等缺点,仅需少量人员进行管理即可完成火力发电厂的输煤工作,对于减少人员过多带来的额外开支和提升效率有着显著效果
  。部分公司还会采取自动控
  制、信息传输等其他技术,进一步提高火力发电厂的工作速度和效率。高速皮带运输可以达到 4 米每秒的输送速度,能够在火力发电厂日常工作中运用高速皮带证明了输煤设备的自动化已经初具成果。
  对于大型火力发电厂而言,输煤设备不仅要满足对供热系统的工作保障,在其他传输途径上也要发挥其作用,这就促使了大型输煤设备的出现。时代发展迅速,对于电力需求日益增加,火力发电厂对于输煤设备的要求也在逐步提升,在需要超大量的传输燃煤时,就必须使用相应的规模的输煤设备。万吨级货轮的载货量代表了其传输途径已经不能再简单的依靠人力,当前的卸船机普遍要求运载量在百吨以上,这就侧方面的要求了输煤设备的相应大型化[2]。比如对一台高度 60 米,运载量达 300 吨的卸船机,为了协助其完成卸载传输工作,输煤设备的传输带长度要达 2 千米以上,运输量要达到每小时 5000 吨。大型设备可以协助火力发电厂完成大批量的燃煤运输工作,从而提高燃煤运输环节的整体运输效率。
  二、火力发电厂输煤设备的管理及检修问题
  (一)输煤设备的管理工作不受重视
  当前,大部分火力发电厂的输煤设备已经实现自动化,但是仍不能摆脱认为监管。然而火力发电厂领导人员和输煤设备的管理人员都未能正确认识到其重要性,导致输煤设备管理工作的相关制度规定并不完善。领导不重视工作人员不负责,导致输煤设备存在安全隐患。
  (二)提高输煤设备检修人员的业务水平
  火力发电厂输煤机械设备的机械结构在专业角度看,结构并不复杂,检修难点在于输煤设备的零件教一般机器更多,大型输煤设备更是如此,这也从侧面加大了输煤设备的检修难度。但机械专业与火力发电厂业务并无过多联系,导致本单位检修人员的检修水平并不高,因此,应加强检修工作人员针对输煤机械设备的检修业务水平,以保证从根本上解决输煤设备的故障问题,避免二次故障的发生
  。
  三、关于火力发电厂输煤设备管理及检修的可行建议(一)强化安全生产概念,真正重视起输煤设备的管理工作应从火力发电厂领导层开始强化对输煤设备的重要性普及,从上至下的提高对输煤设备的认知。结合输煤设备管理人员的自身工作体会,领导层制定相应合理规范的输煤设备管理检修制度。
  以有效、规范的管理检修制度保障输煤设备的正常运转,以高标准管理减少设备除自身硬性故障外的故障次数,减少检修时间提升火力发电厂工作效率。
  (二)强化检修人员水平,真正能挑起检修输煤设备的工作重担
  火力发电厂因与机械设备业务不想干等原因,本单位检修人员的检修水平并不能满足输煤设备的检修工作,应着重强化对检修人员检修水平的培养。在火力发电厂的日常工作生产中,输煤设备最易发生故障的是减速器和轴承,对于减速器的和轴承的维修应在检修时查看齿轮边缘磨损情况,切实掌握输煤及其的故障原因及维修重点。轴承部分的多由于人为原因造成,管理人员的操作不当和检修人员的维护不足等原因。制定明确的检修周期,一般输煤设备的检修周期在 2000 小时左右,达到运行周期后立即进行维护和保养工作,检查减速器是否漏油,根据漏油的实际情况,分析是否渗入设备内部[4]。熟悉掌握输煤设备的各环节部件,在拆卸是按照规章流程操作,安装时检查各部分零件、轴承是否安装的准确。并掌握轴承等零件的实际使用磨损情况,根据国家相关规定为依据进行判断是否到达使用寿命。
  皮带输煤设备在火力发电厂中运用最为广泛,但皮带输煤设备在高强度使用下仍会发生机械故障,对于机械故障掌握不完全时不建议自行维修,需要专业检修人员针对故障情况判断分析故障部位,进而排除故障。在皮带输煤设备使用中,最常发生的是皮带跑偏,调节皮带跑偏最常用三种方式调整,设置机械调偏或自动液压调偏以及跑偏保护装置。当发生跑偏时,皮带输煤设备会利用自身动力调整纠正,当自动调整无法纠正时,应及时按下跑偏开关,建议根据皮带输煤设备的实际长度,适当增减跑偏开关。发生皮带打滑时,可以适当增加皮带承载量或进行滚筒包胶等,增加皮带摩擦力[1]。注意在运行时温度是否正常等情况,维护保养时,检查整个设备的润滑需求,按需求适度使用润滑油,真正掌握检修技巧才能更好的保障输煤设备的正常运转。
  结束语:
  输煤机械设备作为火力发电厂正常工作生产的重要环节,相关人员应强化思想认识,做好周期性检修保养工作。管理维修人员提高自身业务水平,对自己所分管的工作尽职尽责,共同保障火力发电厂正常运转,提高工厂生产效能。
  参考文献
  马建军.火力发电厂输煤机械设备的管理和检修[J].商品与质量,2021,(1):
  张立强.火力发电厂输煤机械设备的管理和检修[J].湖北农机化,2020,(17):
  尹宏宾.浅析火力发电厂输煤机械设备的管理和检修消费导刊,2018,(31):
  马国栋.火力发电厂输煤机械设备的管理和检修[J].南方农机,
  孙力.火力发电厂输煤机械设备的管理和检修[J].中国科技投资,2019,(34):

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