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时间：2021年7月01日 15:55
引言
当前我国燃煤锅炉烟气带来的环境污染问题非常严重，以粉尘污染和二氧化硫污染为主，对生态环境造成了不利的影响，故污染治理成为重要的工作。在治理污染时，应结合具体的情况，科学采用机械性、过滤性等烟气除尘技术，同时还应合理使用烟气脱硫技术，预防粉尘与二氧化硫带来的环境污染问题，发挥污染治理技术的作用和优势。
燃煤锅炉烟气治理
湿法脱硫除尘一体塔
湿法脱硫除尘一体塔是超低排放工艺路线中最核心的设备，其主要功能是在单塔的结构基础上，通过WLT湿法脱硫技术和湿式静电除尘除雾技术的有机结合，实现SO2、水雾、NH3及SO3等气溶胶、极细粉尘和重金属成分的高效脱除。与传统的分体式设备相比，一体式的塔型主要特点有：1）三位一体的精细化工艺设计，既能大量节省环保设备的占地面积，又能减少烟道连接及独立烟囱的投资，可降低20%的一次性投资；2）各个设备以适当的夹角采用变径式连接，可满足不同设备的流速要求；3）一体塔采用直通式的设计，减少了大量的弯头及烟气流通距离，大大降低了系统阻力。
电除尘类型的烟气除尘技术
在对大量的烟气进行处理的过程中，通常会使用电除尘类型的烟气除尘技术，因为其处理工作的效果较好，可以通过粉尘颗粒自带的静电力有效地清除处理烟气中的粉尘，能够直接在粉尘颗粒方面产生一定的作用，所受到的气流阻力很小，应用的效率较高，具有耐高温、耐高压、耐酸碱的性能。其可以应用在燃煤锅炉烟气环境污染治理中，除尘应用的效果非常好，但还有一些缺点，即机械设备的成本很高，并且会占用很大的空间，所产生的成本较高。因此，在应用的过程中必须结合烟气除尘的技术应用特点与实际情况科学地进行改进，保证技术的应用效果。
电袋复合式除尘器
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。但电袋除尘器存在运行阻力较大，对于在役机组改造来说，引风机需要较大余量。电袋除尘，滤袋破袋后对粉尘影响较大，在追求粉尘超低排放的当下一旦出现破袋，将对排放产生重大影响。
烟气脱硫脱硝技术
干式脱硫技术
干式烟气脱硫工艺应用于20世纪80年代初，具有投资费用低、脱硫产物呈现为干态并与飞灰混合、不需要安装除雾器和再热器等优点，同时在脱硫过程中对设备造成的腐蚀比较小，管道不容易出现堵塞或者结垢。但是该脱硫工艺的效率比较低，没有湿式脱硫工艺那么高，目前使用较少，在一些中小型企业中有所应用，可以解决部分烟气治理成本问题。
半干法技术
在应用半干法技术时，需要先使用蒸发处理方式去除烟气之内的水分，使得含硫物质变成干粉，之后使用袋式的除尘器开展除尘处理工作，去除其中的干粉颗粒，最终达到良好的脱硫目的。
湿法脱硝技术
湿法烟气脱硝技术的原理是将氮氧化物和液体吸收剂混合起来，使得氮氧化物发生溶解，净化燃煤锅炉产生的烟气。该技术在应用中最大的难点在于一氧化氮很难溶于水，因此，需要在脱硝过程中先将一氧化氮氧化为二氧化氮，再使用碱性液体吸收剂进行吸收，实现烟气脱硝。湿法烟气脱硝技术在应用过程中使用的氧化剂通常是O3、ClO2或KMnO4。湿法烟气脱硝技术包括稀硝酸吸收法、碱性溶液吸收法两种，其中，稀硝酸吸收法原理是氮氧化物在硝酸中的溶解度比水大得多，在硝酸中的溶解度是水中溶解度的12倍，因此，可以使用稀硝酸作为溶解液，提高脱硝效率。
硝酸浓度越高，吸收效率也就越高，但是还需要考虑到工业成本问题，所以一般将硝酸质量分数控制在15%~20%。碱性溶液吸收法主要是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等碱性溶液作为吸收剂，将烟气中的氮氧化物去除。其中，NH3·H2O的吸收率最高。
做好烟气脱硫技术与低碳燃烧工艺之间的协同
有关工作人员除了要重点分析和研究各种煤种的燃烧差异，还需研究脱硫技术、除尘技术的应用是否会对锅炉运行效率和效果产生影响。为了预防正常生产受到影响，可以选择使用低碳燃烧技术，从根源入手，预防出现烟气污染物含量过高的现象，使用烟气脱硫技术、低碳燃烧技术，对整体的燃烧系统进行优化改革，保证治理工作的有效性，增强协同治理的效果。
结语
综上所述，在工业不断发展的背景下，燃煤锅炉的使用非常广泛，如何处理好工业生产与环境污染之间的矛盾问题是关键，要求各生产企业立足于工业生产技术现状，对锅炉烟气的特点以及治理现状进行深入研究，选择合适的除尘技术、脱硫技术以及脱硝技术，提高烟气治理效果，减少有害物质排放。随着现代科学技术的不断发展，烟气处理技术也在不断发展，无论是除尘设备、脱硫脱硝设备，还是各种烟气治理技术，都在不断改进与创新中。烟气治理效率不断提升，工业生产造成的环境污染也得到了有效控制，可满足我国可持续发展的现实需求。
参考文献
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