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化工工艺设计中安全问题及控制探究

浏览195次 时间:2019年6月14日 14:33
一般而言,化学工艺的工作内容主要是将化学材料转化为实际的化学产品,这包括三个阶段的内容:首先是通过设备提取和轧制等简单操作来加工化学原料,然后要提供合适的环境,利用相关的化学原理来进行核心的化学反应步骤,完成化学的转化。最后,再次整理化学反应制出的产品,生产出合格的符合要求的化工产品。
一.化工工艺的特点
在现代的化学工艺设计中,往往是有一些没有经过化工研究机构认证的数据和信息提供给化学工程设计进行工作的,这样的信息缺乏信任性,根据这些数据生产的化工产品也肯定会出现偏差。复杂的化学过程需要用特殊的生产设备,所以很多化学工程的投资较大。在开发一些特殊的化学过程时,内容较为困难复杂,开发人员要想提高生产效率减少生产周期,就需要不断地改进设计方法,使施工过程更加完善。同时还要重视安全问题的解决,增强对安全问题的识别能力,不断增强工艺设计的安全性,及时处理潜在的安全隐患,使工艺设计的工作更加顺利的进行。
二.化学工艺设计中出现的安全问题
(一)化学设备引起的安全问题
很多严重的安全事故,比如有毒气体和爆炸,都是因为在工程中运用了质量低于安全标准的化学设备。要想减少对环境的影响,相关的研究部门就要合理的利用化学工具和化学原料,用一个较高的标准去审核化学设备的质量参数,利用精确的装置如检测装置和减压装置,来深入分析化学原料在各种条件下的变化,并按照法律的规定来对化学污染物进行检测。
(二)化学废物的安全隐患
一般情况下,化学生产会带有很多污染物的产生,如果没有得到有关的处理,会导致很多安全问题的出现。最常见的污染有有害气体,在化学生产过程中如果没有充分的保护措施,则会对工人和环境造成严重的危害,例如最常见的煤气泄漏。更严重的还有放射性污染,有关部门应该按照规定及时将化学废物深埋或掩埋在指定地点,防止给环境带来严重的污染。
(三)工艺路线的安全性
在化工产品的生产过程中一般有很多条工艺路线,工厂为了获得最大的利润就必须要在这中间选出最安全,能给企业带来最大效益的路线。工厂在化学生产的过程中,要重视安全性问题的检测,及时根据预测中出现的问题给出解决方案。
(四)管道安全
管道是化学工程进行的主要载体和工具,在化学反应的进行和材料的运输过程中都需要注意管道的安全问题。在平时要做好管道的保护工作,尤其是关注容易出现问题的连接部分。管道的腐蚀问题和连接问题都会导致安全事故的发生。
三.化工工艺设计中的安全问题及控制措施
(一)工艺设计安全控制
设计过程包含很复杂的化学反应和设计元素,这些工程内容主要是为了保证公司生产活动的正常运行和安全发展,因此每个环节的质量都和化工企业及工作人员息息相关。化学化工人员要深入了解生产单位存在的安全威胁,并结合化工生产活动的特点来分析生产单位的设计重点,从而在提高工程的安全性的同时,提高产品的质量,不断优化设计方案,使公司最大限度地取得经济利益。优化工工艺设计中安全问题及控制探究
王明非
嘉科(上海)工程公司 上海 215021
摘 要:随着时代的发展,化学工业在我国的现代化工业体系中占有越来越重要的地位。化学工艺涉及电力、建筑、采矿等很多方面,工作内容主要是为其他行业和领域加工一些工业原料,其中很重要的一个工作就是化学工艺设计。由于很多外界因素对于化学工业发展的阻碍,化工工艺设计工作中出现了很多安全问题和控制问题,急需提出相应的解决办法。
关键词:化学工艺 安全问题 控制
DOI:10.19569/j.cnki.cn119313/tu.201830152
化生产计划并注意产品细节的设计,尽量避免安全问题在生产过程中的出现,同时还要提高生产效率。在设计过程中与设计工作密切相关的主要是材料的质量和安全性能,因此要想减少安全问题,就要选用质量较高,安全性能好的材料,从而确保生产过程的顺利开展。
(二)化工设备的合理选择
在化学生产的整个工程中,化学设备的质量对生产的正常进行有着很大的影响。工厂要根据化学反应的需要来选择合适的设备,有时还要学会运用严谨的计算和科学的分析方法,尽量避免安全事故的发生。在生产过程中,材料的用量和加热速率等因素要科学地掌握好,降低设备的压力并及时冷却循环设备。
(三)化学原料的科学储存和运输
标准合理的化学原料的储存和运输过程能减少很多风险。另外,设计人员要科学全面的分析设备中用到的化学材料,然后再将反应需要的条件和化学材料列出来。设计师根据这些分析成果设置温度标准,将各种化学材料分离和储存好。在运输过程中,工作人员要严格按照规定进行运输,防止化学物质的意外混合,从而减少化学过程中事故的发生。
(四)优化化学工艺路线
化学工艺路线在化学合成中起着很重要的作用,如果没有使用科学的化学合成方法,没有严格按照控制标准进行检测,那么将很有可能出现安全隐患。为了降低安全风险,相关部门首先要制定具体准确的控制标准,然后再让相关部门根据这些具体标准制定严格的检查方案。另外,监控机制也是流程中很重要的一项,设计人员要制定开发出更为严谨的监控体系。在很多时候,分流装置中的智能系统管理着原料的输入,原料代码也会被分流装置输入到数据体系中。如果没有使用科学的合成方法,那么很有可能会发生爆炸等危险事故。
(五)反应设备的优化
在生产化学产品时,要根据化学反应类型选择合适的设备来进行各种化学反应。很多反应在在发生的过程中会放出大量的热量,有的还会出现大量的气体,这也就要求设备要有较好的耐热性和排气功能。为了给化学反应的进行提供一个较好的安全的环境,就要对装置设备进行一定的改善工作,这些工作要根据化学反应的特点进行。
结束语
在当今时代,化学工业现代化进程不断加快,我国的化学工业设备也在不断地更新换代。虽然化学工艺中还存在着很多问题和安全风险,但只要化学工艺设计人员能够做出有效的改进方案并针对具体的风险因素找出有效的措施,那么这些问题自然会得到解决,中国的化学工业水平会得到很高的提升。
参考文献
[1] 牛小慧.化工工艺设计中的安全问题及控制探析[J].清洗世界,2018, 34 (11) :63-64.
[2] 周荣浩.化工工艺设计中安全问题及控制研究[J].石化技术,2018, 25 (10) :319.
[3] 王刚才.化工工艺设计中的安全问题及控制措施[J].化工设计通讯, 2018, 44 (09) :180.  

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