起重机无损检测技术探讨

朱庆丹 江西省特种设备检验检测研究院九江分院 江西九江 332000

【文章摘要】

起重机械作为一种空间运输工具， 其在建筑领域及工业领域发挥着十分重要的作用。起重机械作为一种大型特种机械设备，其内部结构十分复杂，起重机其种类较多，不同类型具备不同的结构特征。起重机械运行的安全与质量直接关系着工程施工安全及效益，为确保起重机械质量，需要进行无损检测以确保起重机运行的安全性及持续性，实现工程效益。

【关键词】

起重机; 无损检测技术

0 引言

起重机械属于一种空间运输工具，其机械应用极大节约了人力，提高了工作效率，属于工业领域及建筑领域不可或缺的机械设备。起重机内部结构复杂，类型多样。起重机桥架及主梁截面多采取焊接工艺，机械部件内部可能存在一定的质量缺陷问题，对起重机的承载能力及安全性能构成影响。为确保起重机应用安全性及质量，引入无损检测技术进行起重机检测，以确保其工作性能，实现工程效益。

以某炼钢厂起重机为例，该企业起重机吨位大，其载重能力在200 吨以上， 工作负荷大，长期处于二十四小时运行状态，承担着企业中冷轧钢卷、高温钢水、铁包等危险性物品，为确保起重机运行安全性，需要加强起重机检测，采取无损检测技术，有助于确保起重机运行承载能力及安全性。

1 起重机无损检测技术标准的认知

起重机械种类较多，在进行起重机检测时，需要依据不同种类所针对的设计、制造、检验及验收等各项技术指标进行全面检测，针对容易产生质量问题及缺陷的结构部位及部件应采取合适的无损检测技术。以起重机部件技术标准作为研究对象认知无损检测技术标准。起重机所有部件均不允许存在裂纹损伤，如钢丝绳套管、滑轮、电磁铁、真空吸盘、盖板及主梁腹板等对接焊缝，确保其不存在裂纹损伤。针对起重机部分零部件如钢丝绳等，需要依据其特定的技术及质量标准进行检测，对部件焊接及内部缺陷尺寸有着明确的技术标准，明确磨损部件磨损程度标准，确保起重机在运行中的安全性。其在执行中的具体标准需要依托起重机具体类型及相应技术说明与规章制度来执行。

2 起重机械无损检测的具体方法

起重机械在运行过程中受环境、承载物品及应用频率的影响，起重机械很容易受到腐蚀与磨损，从而引起一定的缺陷问题，影响起重机械运行的安全性及工作能力。引入无损检测技术对起重机械进行检测以保障其运行性能及安全性。当前，起重机主要的无损检测技术为目视检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测、金属磁记忆检测等。

2.1 目视检测与超声检测

目视检测，主要是对起重机械整体的全部部件的性能进行检测，以机械部分金属结构的具体几何尺寸测量、荷载试验、机械装置试验、机械表面质量检测、安全保护装置测试、保护接地、照明、电气保护装置、电控装置及信号电路等检测作为检测的重要内容，主要采取机构试运行及量具测量的方式进行操作。超声检测是通过借助超声波对起重机内部质量进行检测的一种方式，其通过发射探头针对要检测对象发出超声波，通过接受探头对检测对象的超声波传播状况进行检测从而确定出缺陷所在的位置、缺陷程度及数量。在起重机焊缝质量检测中超声波检测法应用较多，如针对吊钩裂缝检测作业等。超声波检测其应用成本较低，安全系数较高，定位准确及应用广泛，但其在应用中存在着一定的检测盲区，整体检测效率偏低，缺乏对起重机内部缺陷的全面及完整描述。

2.2 磁粉检测与渗透检测

起重机械以钢材作为主要材质，在检测中可以采取磁粉检测方法进行起重机钢结构表面与零部件表面裂纹检测。在擦去磁粉检测方法之前，需要对检测对象的表面作一定打磨处理，然后选择均匀浓度的磁悬液施加检测部位的表层，在此基础上将胶带纸贴在磁痕所在位置，然后揭下胶带纸贴进行相关记录实现对检测部位的缺陷位置描述及缺陷程度检测。起重机械在检测中以裂纹类型缺陷检测为主，尤其是机械表面开口裂纹的危险系数较大。受材料及部件性状限制采取一般的检测方法难以实现时，则可以采取渗透检测的方法进行无损检测。

2.3 射线检测与金属磁记忆检测

在起重机械安装过程中，多会采取射线检测作为重要的无损检测技术，尤其是对起重机械安装对接焊接进行检测，采取射线检测技术，能够较好的提供出清晰影像且其影像能够长期保存，能够为后期检测提供现实依据及参考价值。射线检测技术，主要是针对起重机主梁上下盖板拼接对接焊接、Ⅱ形梁内壁对接焊缝、受力构建焊缝、悬挂夹板焊缝、主梁翼缘板焊缝与腹板焊缝等。金属磁记忆检测技术是对金属结构所呈现出的应力集中状况及表现进行检测，通过对金属构件位置磁场切向分量所表现的HP 极值点与法向分量HP 过零点测量，以实现对其区域应力集中状况的判断，进而实现对金属构件检测对象缺陷发展状况的监测。磁记忆检测方法属于一种弱磁检测技术，不需要对检测对象进行磁化操作，在地磁场环境中可以实现对磁记忆信号的提取。

在该企业起重机检测中，采取多种检测技术，本文以渗透检测为例进行探究。针对可能存在的缺陷部位，采取渗透检测工序，加强预处理，喷涂渗透剂，渗透时间应保持在10 分钟以上，去除干燥后进行显像操作，对其缺陷问题进行分析。如下表为起重机缺陷部分渗透检测裂纹长度：

以检测结果作为起重机维护依据，切实保障起重机械运行性能及安全性，实现起重机械无损检测目标，推动现代工业健康发展。

3 结语

起重机械其在建筑工程及现代工业领域应用十分广泛，作为一种大型的空间运输工具其在提高施工效率、施工质量及施工安全性，提高工程工业效益等方面发挥着重要现实作用。起重机属于特征机械设备，其内部结构十分复杂，为确保其运行安全性，需要在起重机设计、零部件生产、安装、检验、应用及维护等环节引入无损检测技术。以目视检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测、金属磁记忆检测等检测技术为内容探究了现代起重机主要的无损检测技术，采取合适的无损检测技术实现对起重机械存在缺陷问题的全面描述，以确保起重机运行安全性，实现其运行效益。

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表1 ：起重机裂纹渗透检测结果表251