火电机组真空治理研析

马金波 大唐七台河发电有限责任公司 154600

【文章摘要】

本文针对大唐七台河发电有限责任公司#4 机组投产后真空达不到设计值的问题进行了原因分析，并通过凝汽器端差、真空泵出力等方面对凝汽器真空进行了治理，有效的解决了出现的问题，收到了显著效果，提高了机组运行的安全性、经济性，对其他汽轮机组有一定的参考和借鉴意义。

【关键词】

凝汽器；真空；经济

火力发电厂中，机组初终参数直接影响汽轮机效率，而初参数受金属材料的限制，决定于设计条件，一般运行中可保持在规定的范围内；终参数受运行条件影响较多，一般达到设计值有一定的困难，并且终参数对汽轮机的安全性和经济性影响较大。因此，若要提高火力发电机组的经济性，最简单、有效的方法之一就是加强凝汽器真空治理，使汽轮机终端参数达到或接近设计值。下面，以大唐七台河发电有限责任公司#4 机组为例，谈一下如何进行火电厂机组真空治理工作。

1 设备概述

1.1 机组概述

大唐七台河发电有限责任公司#4 机组汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的600MW 亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、冲动凝汽式汽轮机，型号为N600-16.7/537/537 型。其排汽向下排入凝汽器，两台小汽轮机与主机共用一台凝汽器。

1.2 凝汽器概述

该机组配套的凝汽器为双壳体、双背压、双进双出、单流程、横向布置结构。凝汽器按汽轮机最大连续工况，冷却水温20℃，背压0.0043MPa/0.0055MPa 进行设计。

1.3 外部抽汽设备概述

该机组凝汽器高、低压侧分别设有抽气口，高、低压侧并成一根母管后引入真空泵入口。每台机组配置三台真空泵，正常运行时两台运行，一台备用。

2 凝汽器真空治理

2.1 凝汽器端差大治理

#3、#4 机组运行时，通过现场数据计算，当循环水温度20℃时，凝汽器端差接近10℃左右，超过集团公司经济性评价标准（当循环水入口温度大于19℃并小于30℃时，端差不大于4℃）6℃。

利用停机机会对二期机组凝汽器水室进行检查，发现水室内有大量填料，不仅影响凝汽器换热，而且使循环水阻力增大。为此，七台河发电公司在#4 机组凝汽器入口水室前加装二次滤网，碎填料进行过滤，大大提高了凝汽器的换热能力，凝汽端差下降了5℃，循环水压力下降0.05Mpa。相关资料显示，凝汽器端差每降低1℃，煤耗降低0.4%，因此通过对凝汽器水室填料的治理，可降低煤耗6.2g/ kWh。

2.2 提高真空泵出力

七台河发电公司二期机组真空系统冷却水取自本机组闭冷水系统，由于夏季闭冷水温度最高可达36℃左右，严重影响了真空泵的出力。在真空严密性为300Pa/ min 时仍需要运行三台真空泵。针对此种情况，七台河发电公司于2009 年7 月对#3 机组A 真空冷却水加装了制冷机组，使真空泵冷却水温度由35℃降至15℃左右， 改造结果见图1（图中粗线为改造部分）。

2.3 双背压凝汽器系统改造

七台河发电公司#3 机组凝汽器设计为双背压形式，自投产后凝汽器高低压侧压力相差0.5Kpa，未能真正形成双背压。针对此种情况，七台河发电公司于2009 年7 月对#3 机组凝汽器进行了改造，在高低压侧凝汽器间加装联络阀门，由C 真空泵单独对高压侧凝汽器进行抽真空，高低压凝汽器分裂运行。

表凝汽器高、低压侧分裂运行经济性情况统计表

从统计数据分析，凝汽器高低压侧分裂运行后凝汽器压力降低0.92Kpa，降低供电煤耗3.13 g/kW。

通过以上的治理，七台河发电公司#3 机组真空已接近设计值，待胶球系统治理完毕后，两台机组真空有望达到设计值。

【参考文献】

[1] 李青，公维平. 火力发电厂节能和指标管理技术.

[2] 中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见.

[3] 王汉民，宋绍伟，董忠军. 虹吸式竖井配水冷却塔运行中不虹吸的原因分析与对策.