摘. . 要：风电设备作为我国风力发电的基础设施，对促进我国电力行业的发展具有重要的作用。润滑技术能够保证风电设备的正常运转，做好风电设备润滑技术的监督管理和检验规范，对维持风电设备的运转具有重要的意义。本文以风电设备的润滑技术为主要研究对象，着重对风电设备润滑技术的监督和检验规范进行分析，旨在为我国风电设备的润滑技术的发展提供借鉴的经验。
关键词：风电设备；润滑技术；检验规范
1、风电设备对润滑油的性能要求
1.1 微点蚀保护问题
微点蚀是一种主要发生在齿轮和滚动轴承上的表面磨损现象。
在风电设备中，需要润滑的部位主要有主变速箱、变桨和偏航变速箱、制动液压控制和变桨控制、变桨、偏航和主轴承以及发动机轴承等，而在这之中最主要的就是主变速箱的润滑 ［1］ 。因变速箱的设计较为紧密，齿轮的表面经过硬化处理之后，在复杂的启动条件和运行负荷下容易受到微点蚀的影响，因此齿轮的润滑需要具备防止这类磨损的性能。
1.2 抗磨损性能
抗磨损是润滑油需要具备的最主要性能。因为风电机组的设备较为昂贵且大多在山谷旷野处和近海地区等恶劣的环境中工作，要想让风电设备长久稳定地运转，就要注重对风电机组的维护。而在风电机组设备的维护中，就需要通过减少设备的磨损和更换来提高设备的运行和经济效益［2］。润滑油的抗磨损性能对于风电设备的正常运行具有直接的影响。
1.3 粘度指数
风电设备的运行环境较为恶劣，在设备的运行过程中需要克服昼夜轮转、寒暑交替、环境温度的剧烈变化等困难，这就对润滑油的粘度指数提出了较高的要求。根据风电设备运行的相关标准而言，润滑油的粘度指数需要达到 160 以上。现阶段市场上的润滑油主要包括合成润滑油和矿物油基润滑油，针对风电设备的特殊运行环境的要求，合成润滑油更为适用。
1.4 过滤性能和清洁能力
由于风电设备的投资成本较高，因此为了降低风电设备的使用成本，要重视设备的日常维护工作，延长风电设备的使用期限。拥有过滤性能和清洁能力的润滑油能够使风电设备的零部件保持清洁进而延长部件的使用寿命。而过滤性能则是要在风电设备的实际运行条件下，润滑油通过过滤器而不会造成过滤器堵塞的能力，因此用于风电设备的润滑油还要具备过滤性能和清洁能力。
1.5 耐水性
在风电设备的运行中使用润滑油，还需要注意润滑油的耐水性。
风电设备在运行的过程中，当叶片停止旋转时，变速箱在经由高温冷却下来之后会从空气中吸收水分或湿气。因此风电设备的润滑油在选择时需要注意耐水性以防止润滑油产生油泥和水解，导致风电设备的故障。润滑油的耐水性主要体现在即使存在少量水的情况下，也能对风电设备起到充足的润滑和保护的作用，因而风电设备的润滑油还需要具有耐水性能。
2、风电设备润滑技术监督与检验规范分析
2.1 风电设备润滑技术监督
2.1.1. 润滑油
在风电设备中，润滑油的种类根据风电设备的不同而有所差别。
风电设备的润滑技术的监督对象主要由润滑油、设备润滑部件和润滑辅助装置三个部分组成。其中，润滑油主要包括齿轮润滑油、各轴承及齿轮部件所用的润滑脂。风电设备的润滑技术主要以润滑油和润滑脂为材料基础。在风电设备使用的润滑油中，七成以上的润滑油都用于齿轮箱的润滑。而润滑脂则主要用于风机主轴、偏航系统、变桨系统等。在风电设备的润滑技术监督工作中，既要保证所选用的润滑油类型与润滑部位相匹配，也要对润滑油的相关指标根据相关的规定进行监测，以防止因润滑油选择不当或存在质量问题而导致风电设备出现故障，进而降低设备的实际运行效果，影响风力发电的运行成本。
2.1.2. 设备润滑部件及装置
设备润滑部件主要包括各齿轮箱、各部件齿轮、轴承等，而润滑辅助装置则主要包括各种输油管路、自动加油装置、润滑油泵、滤清器等。对风电设备的润滑技术进行监督主要是针对风电设备中容易出现故障的问题进行检查。对设备的润滑部件润滑技术进行监督，主要是针对齿轮箱的润滑系统和变桨及偏航系统而言的，在风电设备的正常运行中，不仅要对齿轮箱的油温和油压进行实时的监测，还要对变桨及偏航系统运行中容易出现的问题进行检查。对设备的润滑辅助装置进行监督，则要保障辅助装置的润滑效果，例如自动加油装置、自动加脂装置等。
2.2 风电设备润滑技术检验规范
2.2.1. 检验手段
对风电设备的润滑技术进行检验不仅能够保证风电设备的正常运行，还能够在延长风电设备使用期限的基础上，提高风力发电所获得的经济效益。对风电设备润滑技术的检验主要以润滑油和润滑装置两个方面为主。润滑油的制作和主要成本都是通过化学手段来进行的，对润滑油的检验内容包括粘度、元素组成、水分含量、污染度等规定的指标。而对风电设备的润滑装置的检查则主要包括对齿轮、轴承的磨损状态、输油管路、渗漏情况、风机以及设备内润滑油的温度和油压进行检查。
2.2.2. 检验执行标准
由于风电设备的造价成本昂贵，如果在对风电设备润滑技术的检验中没有按照相关的标准来执行，就会给风电设备的正常运行留下安全隐患，进而导致运行成本的增加和经济效益的损失。因此，在对风电设备的润滑技术进行检验时，必须要严格按照风电设备相关的检验执行标准来进行。在对风电设备的润滑技术检验的过程中，要根据齿轮箱润滑油、风力发电场用润滑脂、润滑部件及装置等不同的润滑技术检验标准进行执行。需要注意的是，对于润滑部件及装置而言，由于没有确定的检验标准，就需要根据实际的风电设备维护手册进行检验。
2.2.3. 润滑油和润滑设备及装置的检测检验
对润滑油的检测检验主要包括检测项目、指标要求、周期三个确切的项目和数据。对润滑油的检测项目主要包括运动粘度、闪点、颗粒污染物、水分、铜片腐蚀等，而对于润滑脂的检测要求则主要是由检测项目和指标要求组成的，润滑脂的检测项目主要包括NLCL等级、外观、腐蚀、蒸发量、杂质等。
对润滑设备及装置的检测检验则主要是根据主齿轮箱、主轴、变桨系统、偏航系统、发电机的相关内容进行检测。
2.3 风电设备润滑技术的检修维护
在对风电设备的润滑技术进行监督和检验规范之后，还要在风电设备的正常运行过程中对相关的润滑技术进行定期的巡查，巡查主要包括润滑部件的清洁度、油位油温和油压、密封性和渗漏性等内容。在巡查过程中，要对出现故障和问题的风电设备进行及时的检修和维护。因为风电设备的润滑技术主要包括润滑油和润滑设备，对润滑技术的检修维护也要根据润滑油的成分和润滑设备的异常进行维护。此外，在日常的检修维护工作中，若风电设备零部件磨损或形变过于严重，润滑油、润滑脂已经难以起到明显的改善效果，则要及时进行更换，以保证风电设备运行稳定，润滑技术应用高效。
结论 ：综上所述，风力发电作为我国目前最主要的发电形式，对我国的电力行业和社会经济的发展具有重要的支持作用。由于风电设备的投资成本较高，在风电设备的正常运行中需要对各种设备和装置进行日常的维护，以达到保障发电稳定、减少成本损失的目的。对风电设备的润滑技术进行监督和检验规范，不仅能够保证风电设备的正常运行，还能够促进风力发电经济效益的提高。
参考文献：
［1］胡艳杰 . 风电齿轮箱主要故障形式及处理建议 [J]. 决策探索 (中 ),2019(08):56-57.
