西门子 R 参数编程车削异型螺纹
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时间：2017年6月19日 08:48
崔保卫 数控机床可以加工各种螺纹，三角螺纹、梯形螺纹、多线螺 纹等。螺纹加工是数控机床的强项，比普通机床效率高。由于螺 纹加工是成型加工，为了保证螺纹导程加工时主轴转一周，车刀 的进给量必须等于螺纹的一个导程。由于螺纹刀尖强度较低，因 此螺纹加工需要多次加工成形，多次进刀车削。西门子数控机床 加工螺纹的指令有 G33 单段直进车削、CYCLE97 循环加工，可 以斜进加工。目前对大螺距异型螺纹主要通过 R 参数编程实现加 工。 如下图 1 所示螺纹 分析图纸 如图 1 所示，异型螺纹的外轮廓牙侧为不对称形状，一侧为 30°，一侧为 15°，螺距为 8.08mm。这是个非标螺距的注塑模 具的型芯，编程首先解决侧面的拟合加工，另一个是分层车削。 刀具选择 由于螺纹牙型非标，数控刀具没有这样的标准成型刀。要想 加工就要定做成型刀具，如果定做一是周期长，二是成本高，而 且螺距较大容易振动，易导致刀具损坏也很难保障螺纹精度。螺 距大后角容易干涉，对于这个螺纹选择 3mm 端面切刀加工，牙 侧用 R 参数编程拟合加工。分层加工以减小切削力，保证高效， 高质量的加工出异型螺纹。如图 2。 螺纹走刀路径分析 首先用直进法切除一个矩形螺纹形状，由于用端面切刀加工， 没有侧面吃刀，所以切削力 一致，直接加工到底。其次 加工右侧 30°牙型，斜向 拟合加工只加工一侧，右侧 吃刀，越深余量越小，切削 力越小。最后加工 15°牙侧， 原理一样。 数控车加工螺纹是一项重要内容。异型螺纹和特殊螺距螺纹更是数控车的强项，本文以在西门子车床加工异型螺纹的 车削，用 R 参数编程满足此类螺纹加工。通过两种进刀方式，直进、斜进加工方法的编程，为以后在数控机床上车此类螺 纹提供借鉴。 程序： M3S200T1D1 （设定转速和刀具） G01X33Z0F3 （到达指定进刀点） R1=3.74 （设定牙深为变量） AA:R1=R1-0.1 （每次切深量） G01X=25.52+2*R1 Z0 （每次螺纹起点，深度变化，直进） G33 Z-97 K=8.08 （加工螺纹） G33 X33 Z-103 K=8.08 （退尾） G0 X35 （退到安全位置） Z0 （回到起点） IF R1>0 GOTOB AA （条件表达式） G0X200 Z3 M3S300T1D1 （设定转速和刀具） G01X33Z0F3 R2=3.74 （设定牙深为变量） CC:R2=R2-0.1 （每次切深量） G01X=25.52+2*R2
Z=R2*TAN(30) （每次螺纹起点，斜向 拟合进刀 30°） G33 Z-97 K=8.08 （加工螺纹） G33 X33 Z-103 K=8.08 （退尾） G0 X35 （退到安全位置） Z0 （回到起点） IF R2>0 GOTOB CC （条件表达式） G0X200 （退刀） Z3 M3S400T1D1 （同上） G01X33Z0F3 R3=3.74
DD:R3=R3-0.15 G01X=25.52+2*R3 Z= - R3*TAN(15)-1 G33 Z-97 K=8.08 G33 X33 Z -103
K= 8.08 G0 X35 Z0 IF R3>0 GOTOB DD G0X200 Z3 M30 结论：在实际生产中运用 R 参数编程还有很多，能解决实 际问题，拓展了机床应用，解决了加工精度问题，提高了效率。 （作者单位：唐山劳动技师学院） 图 1 图 2 环球市场信息导报 128 当代思潮 巴兰对马克思的落后国家发展理论的继承主要表现在三个方面：一是对马克思关于落后根源的分析的继承，二是对马 克思的资本主义道路批判的继承，三是对马克思关于发展路径的选择的继承。
